Cube NV, een snelgroeiende West-Vlaamse KMO die verse & diepgevroren oplossingen biedt voor de voedingsindustrie. Dit varieert van smoothie mixes, breakfast bowls, bouillons, vullingen, marinades, sauzen, etc.
Om de groei te kunnen bestendigen diende het productieproces van Cube te worden uitgebreid. Hiervoor werd een samenwerking aangegaan met Coenco Liquid Foods.
Wij spraken met Stijn Snick, oprichter van Cube NV en food-innovator over hun uitdagingen, de oplossingen en de samenwerking met Coenco Liquid Foods.
Dag Stijn, waar liepen jullie tegen aan ? Wat waren de uitdagingen?
Onze productiecapaciteit liep tegen zijn limieten aan. Om onze groei ambities waar te maken dienden wij onze productie op te schalen. Meer volume draaien maar evengoed nieuwe productieprocessen ontwikkelen in de snel veranderende voedingsindustrie. We kozen om in ons bestaand productieproces een bijkomende productielijn te integreren die voldoet aan de strengste normen en kwaliteitseisen. Belangrijk voor ons was om dit te doen met zo weinig mogelijk aanpassingen aan onze bestaande opstelling/gebouw, en om zo weinig mogelijk extra stilstand te creëren.
Hoe kwamen jullie bij ons terecht? En wat trok jullie over de streep om met ons samen te werken?
We hadden in het verleden al eens contact gehad met Coenco. Toen jullie ons zelf terug contacteerden om Coenco Liquids Foods voor te stellen ging de bal aan het rollen. Als snel werd duidelijk dat jullie goed geplaatst waren om onze toekomstige uitbreidingsprojecten mee te bespreken.
Onze keuze was dan ook een weloverwogen keuze. Wij hadden nood aan een firma die meedacht op ons niveau. Jullie hadden alle expertises in huis om ons van begin tot einde te helpen. Van het in kaart brengen van het productieproces, over de engineering, automatisatie en montagewerk tot en met de installatie en service.
We besloten uiteindelijk om met Coenco Liquid Foods in zee te gaan omdat jullie werkten uit onze specifieke situatie en noden, daar waar anderen veelal vanuit een standaardoplossing werkten. Uiteraard was jullie nabijheid een extra troef.
Kan je dat wat meer toelichten? Hoe precies hielp onze oplossing hierbij? Wat heeft het jou opgeleverd?
Jullie waren in staat onze bestaande productielijn in kaart te brengen en de nieuwe opstelling te simuleren. Door in jullie atelier onze situatie na te bootsen, creëerden we zo een quasi identieke opstelling die er voor zorgde dat we heel goed beeld kregen van de kritische punten die we nog dienden te optimaliseren.
Dit gaf als resultaat dat we nu een voedselveilige installatie hebben die voldoet aan de laatste normen en waar we 100% op kunnen rekenen. Door dit bij jullie te doen hoefden we ook onze productie niet stil te leggen.
Hoe verliep de samenwerking met Coenco?
De samenwerking met Coenco verliep zeer vlot. Jullie denken nog steeds echt pro-actief mee met ons. De ervaring die jullie hebben in andere sectoren laat ons op een andere manier kijken naar de zaken. Er werd een oplossing op maat gemaakt en het team van Coenco toonde de nodige flexibiliteit om “on the fly” in functie van onze noden de nodige aanpassingen aan te brengen.
Hoe zou je Coenco Liquid Foods omschrijven?
Coenco heeft ons van in het begin verbaasd met hun technische kennis en streven naar perfectie. Ze hebben een jong en ambitieus team en ze kunnen een totaal oplossing bieden. Ook na het project blijven ze zeer nauw betrokken bij de klant. Je kan ze een beetje vergelijken met the A-Team. Elk heeft zijn rol en ze komen altijd met een oplossing.
Hebben jullie nog tips voor ons?
Zoals jullie voor ons de engineering & automatisatie hebben aangepakt was fantastisch. Blijf hier op in zetten en blijf even flexibel zoals jullie nu zijn, daar ligt de grootste kans om nog veel meer voedingsbedrijven te kunnen helpen.
Hartelijk dank voor je getuigenis, Stijn. We wensen jullie veel succes met jullie verdere groei!
